陶粒砂回轉窯設備的結構組成裝置介紹
陶粒砂回轉窯設備的結構組成裝置介紹
時間：2017-12-02 08:32:47 來源： 瀏覽次數(shù)：162
陶粒砂回轉窯主要是由窯筒體、支承裝置、窯頭、窯尾密封裝置、傳動裝置、進料及燃燒裝置等部分組成。陶粒砂回轉窯筒體采用優(yōu)質耐熱鋼板卷制而成，長度較大的筒體，一般在設備廠分段加工，運至現(xiàn)場焊接成整體。它通常為直筒形，也有的是一端擴大或兩端擴大的圓筒形，筒體內砌筑耐火磚保護鋼制窯體。筒體由若干組支承裝置支承，每組支承裝置由一輪帶和一對托輪組合而成，它們可以托起筒體并讓筒體自由旋轉。
窯頭窯尾密封裝置多樣，有軸向、徑向迷宮式密封裝置；也有軸向、徑向接觸式密封裝置。密封裝置主要是為了防止熱量散失，提高熱效率。寵大窯體的轉動是靠傳動裝置來帶動的。傳動裝置的傳動方式有兩種：一種是機械傳動；另一種是液壓傳動，目前大多數(shù)是機械傳動。按其傳動系統(tǒng)的配置方式，又分雙邊傳動和單邊傳動，均由電動機、減速機、大小齒輪驅動筒體旋轉。
回轉窯主要由筒體、大齒輪、小齒輪、傳動裝置、滾圈、托輪、擋輪、密封裝置等組成，此外還配有燃燒裝置、窯頭、尾煙室、進料溜管、煙道、閘門、煙囪等輔助設施。筒體安裝成一定傾斜度，內壁砌有150~250mm厚的耐火磚，通過變速電動機使回轉窯在一定轉速范圍內轉動。火焰在窯頭都噴入窯內，形成一段高溫區(qū)（膨脹帶），煙氣通過全窯經(jīng)尾煙室，煙道、煙囪排入大氣。
經(jīng)干燥后的生料球由進料溜管進入窯尾部，隨著窯的轉動逐漸向窯頭方向移動，經(jīng)預熱帶、膨脹帶、冷卻帶，通過窯頭下端卸出。物料進入膨脹帶后，產(chǎn)生軟化和部分液相，并具有適當?shù)酿ざ?。與此同時，陶粒內部產(chǎn)生氣債權，使燃料膨脹。進入冷卻帶后，物料表面液相冷卻成一層堅硬的外殼，內部呈蜂窩狀多孔結構，成為膨脹粉煤灰陶粒。
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