時間：2018-05-30 09:02:37 來源： 瀏覽次數(shù)：87
回轉(zhuǎn)窯焊接平臺主要是為了保證石灰回轉(zhuǎn)窯正常工作的完成，但是如果不進行保護，問題就會越來越多。而且石灰回轉(zhuǎn)窯每完成一次焊接就要對大齒圈進行一次重新復測找正。
石灰回轉(zhuǎn)窯焊接平臺使含有防腐蝕底層涂料的石灰回轉(zhuǎn)窯坡口焊接以及焊接時產(chǎn)生的燒漆而造成焊接處漆縫過大的難題都得到了解決，石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率以及對于剛才所起的保護作用也都得到了提高。此種防腐涂料的應用使焊縫坡口的質(zhì)量得到了保證，令坡口和焊縫焊后的快速氧化得到控制，同時石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接速度有了很大的提高焊接的質(zhì)量自然有了提升。對石灰回轉(zhuǎn)窯焊接平臺保護裝置的設置，為了防止高空處的強風以及大雨對石灰回轉(zhuǎn)窯焊接筒體的焊接有影響。焊接保護裝置的具體樣式為：通過塔設該自制焊接保護平臺，使得施工人員和焊接設備都要在防風防雨的情況下進行石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的操作，克服了原本的無法焊接的環(huán)境，提高了筒體焊接效率，使施工進度得到提升。
石灰回轉(zhuǎn)窯焊接產(chǎn)生筒體變形，令筒體和大齒圈發(fā)生偏離。所以石灰回轉(zhuǎn)窯完成一次焊接就要對大齒圈進行一次重新復測找正。用百分表測量齒圈的徑向圓跳動，慢慢轉(zhuǎn)動窯體，以千斤頂工具來進行調(diào)整。焊縫氧化問題的處理，針對石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫處產(chǎn)生腐蝕生銹的現(xiàn)象，嘗試采用可帶漆膜焊接的防腐涂料。固化后的漆膜具有較好的機械性能和防護性，和面層涂料的結(jié)合力也很好，而且還可以進行焊接，焊縫還比較小。
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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